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Conoce algunas condiciones para el proceso de inyección de Compuestos de Polipropileno

El mundo de hoy sería inimaginable sin la industria del plástico, este tipo de producción es uno de los pilares fundamentales de la economía mundial y está presente en prácticamente todos los sectores productivos, sin embargo, es una industria en la cual es necesario innovar y desarrollar productos que generen calidad de vida y sean sostenibles.

En la actualidad, ofrecemos una variada gama de Polipropilenos reforzados con carbonato de calcio, talco o fibra de vidrio, así como compuestos flexibles con dureza shore A entre 60 y 90, y nylon 6 y 6.6 reforzado con fibra de vidrio.

Utilizamos estos refuerzos para aumentar la rigidez, dureza, impacto, resistencia a las temperaturas, y flexibilidad. De esta manera, mejoramos las propiedades de los Polipropilenos y así poder sustituir resinas de ingeniería y otros polímeros en diferentes aplicaciones.

En Esenttia, nos preocupamos por escucharte y trabajamos constantemente para satisfacer cada requerimiento que necesites. Es por eso, que hoy te traemos algunas condiciones de proceso para cada uno de los reforzados que ofrecemos para que los tomes como referencia, teniendo en cuenta que en el proceso de inyección influyen varios factores para determinar el punto óptimo.

 

¿Qué son los compuestos?

Los compuestos son mezclas listas para el cliente incorporar en el proceso productivo. Generalmente, su composición involucra una resina base, aditivos, ayudas de proceso, y cargas que actúan como refuerzo en la mayoría de los casos. Los compuestos al ser mezclas listas para usar, el cliente no requiere adicionar ningún otro componente lo cual simplifica el proceso productivo y da mayor estabilidad en las propiedades del producto final.

Por otro lado, los aditivos son sustancias que se agregan a las diferentes resinas plásticas con el objetivo de otorgar características especiales y/o mejora de propiedades tanto químicas como físicas. Habitualmente, se dosifican a través de masterbatches los cuales son una mezcla de uno varios aditivos en una matriz polimérica a un porcentaje determinado, y en el proceso final el cliente lo utilizará en un rango de concentración definida por las características de su producto final, proceso productivo, entre otros.

Actualmente, ofrecemos diferentes referencias de Compuestos de Polipropileno para los distintos sectores y aplicaciones del mercado. Entre ellas, podemos destacar:

  • Piezas industriales, electrodomésticos y autopartes:
    400-1NT para excelente resistencia y módulo de flexión. Así como para alta resistencia a la tensión.
  • Sillas, mesas y muebles:
    112-1NT para alta resistencia al impacto, alta rigidez, fácil procesabilidad y buen flujo.
  • Piezas industriales:
    209-7BL para alta rigidez, alta resistencia impacto, buen flujo, con retardante a la llama y estabilizado a la luz.
  • Muebles y artículos industriales:
    816-3NT para resistencia al “blush” y resistencia al impacto.
  • Muebles, autopartes y piezas industriales:
    200-1NT para elevada rigidez, alta resistencia a la flexión, elevada resistencia a la temperatura y buen flujo.

 

Principales compuestos de Polipropileno que produce Esenttia y sus condiciones de proceso

Condiciones Inyección Compuestos PP

Es importante tener en cuenta que estas condiciones son sugerencias para el ajuste de las condiciones de procesamiento del producto. Por ello, se hace necesario que el cliente realice las pruebas correspondientes que le permitan garantizar el adecuado procesamiento del producto y desempeño de la aplicación final.

En Esenttia transformamos la forma en que vivimos al proporcionar soluciones innovadoras y versátiles para una amplia gama de aplicaciones en la vida cotidiana. Desde la fabricación de dispositivos y productos para sectores como salud, textil, agroindustria, construcción, bienes de consumo, empaques rígidos y empaques flexibles, hasta la producción y creación de componentes para la industria automotriz. Nos enfocamos en reafirmar el compromiso con acciones enmarcadas en la producción y consumo responsable, empezando por garantizar la más alta calidad para las distintas aplicaciones diseñando soluciones que generen valor agregado a los diferentes mercados, impulsando la Economía Circular.

 

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